弹性体都属于高分子材料;在外力的做一下都会出现变形,而且变形量很大;一旦外力去除,绝大部分的变形随之消失,仅有小部分甚至极小部分变形被长久保留下来,即所谓的长久变形。所以弹性体的变形和复原特性和其他材料有很大区别;:首先当收到外力作用时,能立即产生变形,视乎无需花多大力即能听人摆布;但一旦外力消失,却有强烈的复原倾向。弹性体的这种特征正是其他材料望尘莫及的。聚氨酯弹性体的原料种类繁多,大分子结构中基团组成和排列复杂。HYPOL预聚物可用于生产非乳胶粉扑,比如说立体粉扑、平面粉扑、洗脸扑等。弹性体聚氨酯
弹性体的合成方法和加工方法多种多样,这样就构成了聚氨酯弹性体化学结构的复杂性和物理构象的明.显差异,从而导致聚氨酯弹性体性能的改变。聚氨酯弹性体是在固体状态下使用,在各种外力作用下所表现的机械强度是其使用性能较重要的指标。-般来说,聚氨酯弹性体和其它高聚物一样,其性能与分子量、分子间的作用力、链段的韧性、结晶倾向、支化和交联,以及取代基的位置、极性和体积大小等因素有着密切.的关系,但是,聚氨酯弹性体与烃系(PP、 PE等)高聚物不同,其分子结构是由软段(低聚物多元醇)和硬段(多异氰酸酯、扩链交联剂等)嵌段而成的。汽车密封条tpe生产厂家聚醚酯弹性体与金属材料相比,容易加工。
聚醚酯弹性体与PVC、PC、PA、POM、热塑性聚氨酯(TPU)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚砜(PSF)等的复合材料,聚醚酯弹性体塑胶原料产业蔚为壮观。聚醚酯弹性体性能:聚醚酯弹性体塑胶原料呈浅象牙色、不透明,无害无味,相对密度为1.05左右,吸水率为0.2%-0.7%。聚醚酯弹性体燃烧缓慢,离火后继续燃烧,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后材料软化、焦化,伴有橡胶燃烧气味,无熔融滴落现象。聚醚酯弹性体具有坚韧、质硬、性刚的综合性能。但不同品种之间性能差别较大,影响因素较多。
聚醚酯弹性体的相对密度为1.05,聚醚酯弹性体同其它材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。聚醚酯弹性体的氧指数为18.2,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑烟,烧焦但不滴落,并发出特殊的肉桂味。聚醚酯弹性体是一种综合性能十分良好的塑胶原料,在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度,热变形温度比PA、PVC高,尺寸稳定性好,收缩率在0.4%~0.8%范围内,若经玻纤增强后可以减少到0.2%~0.4%,而且绝少出现塑后收缩。其临界表面张力为34~38mN/cm。TPE材料包胶ABS、PC/ABS、尼龙、HIPS和共聚酯进行包覆成型。
聚醚酯弹性体熔体的流动性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,与POM和HIPS类似。聚醚酯弹性体的流动特性属非牛顿流体,其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感。聚醚酯弹性体属于易燃材料,按照UL94标准属于HB级别。聚醚酯弹性体着火时燃烧速度快,并放出大量毒气和黑烟,不利于实际应用。随着科技进步和生活质量的提高,人们保护意识越来越强,国内外对汽车、建筑、家用电器、办公用品等方面使用的材料材料提出了严格的防火阻燃要求。聚醚酯弹性体具有良好的绝热性能。有机硅弹性体生产线
聚醚酯弹性体有着许多突出的优点。这也是它普遍应用的原因。弹性体聚氨酯
弹性体作为改性剂,既可以改性橡胶,也可以改性塑料。由于POE 的加工温度较低,因而与非极性橡胶,特别是EPR、EPDM、NR、SBR 及BR 等的混合较为容易。POE 的较大应用还是在塑料制品上。用POE 改性PP,对其缺口冲击强度提高很大;将马来酸酐接枝POE 后的弹性体用来改性PA6,可使材料的吸湿性减小、冲击强度大幅提高。热塑性动态硫化橡胶采用动态硫化法制得的热塑性弹性体称为热塑性硫化橡胶(TPV)。TPV 是热塑性弹性体(TPE)的一种特殊类型,与具有弹性的嵌段共聚物不同,而是由弹性体—热塑性聚合物共混物的协同作用生成,具有比简单共混物更好的性质。弹性体聚氨酯
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